管道自动焊机的主要特点:独特的多重循环水冷系统,***能连续高质量工作焊接前密封强充满保护气,使得焊缝得到充分保护,适用于高要求焊接适用管径φ6—φ160㎜紧凑的设计风格,适合多种场合使用可焊接不锈钢、钛、碳钢等易氧化性金属等
管道自动焊机现场施工,内充氩气,单面焊双面成型,焊成后表面光亮如新,无需进行二次处理加工。此款卫生级小型管道自动焊机小巧轻盈,采用夹钳方式,无论是在管道中部,在高空进行焊接,都可以完成,人工操作也十分方便,只要您会用电脑,简单操作,就可以实现***焊工的焊缝质量。
管道自动焊机基本介绍不仅可以焊接直管与直管对焊,还可以为直管对接弯头、三通、法兰等管件的焊接。为您现场焊接提供多功能的焊接方式以及专业的焊接指导。
管道自动焊机的焊缝与GFO系列的焊头一起,达到或超过了各种行业所需的规格:食品,乳制品,酿酒,制药,发电,石化,化工,纸浆和造纸,核能,造船等。它体积小,坚固的外壳使其在需要便携性的现场应用中非常有用。焊把集成了高度集合了功能按钮可以快速操作焊接过程。
管道自动焊机焊头的维护通常成为成功焊接的可重复性的一个因素。管道自动焊接焊头内部可能会因使用不当而烧焦。炭化是碳沉积物,其可导电并使来自钨的电流短路。焊头包含精密行星齿轮系统,随着时间的推移会磨损。需要进行适当的清洁和维护。
成功的管道自动焊机焊接是可重复的,只要操作员监控变量并执行定期样品并检查其是否完全穿透。注意到变量已经改变是一项主要技能,很容易被遗漏。操作员需要培训和经验才能成功地始终如一地生产出可接受的焊缝。