等离子焊机所用到的等离子气体通常是氩气。割炬还使用二次气体,氩气,氩气/氢气或氦气,这有助于屏蔽熔融焊接熔池,从而大限度地减少焊接的氧化。
等离子焊机的焊接:等离子工艺可以轻柔地始终在电线或其他小部件的端部开始电弧,并在焊接时间非常短的情况下进行可重复焊接。当焊接诸如针,线,灯泡细丝,热电偶,探针和一些手术器械的部件时,是很有优势的。
所有等离子焊机弧焊枪都是水冷式的,甚至是低电流范围的割炬。这是因为电弧包含在火炬的腔室内,在那里产生相当大的热量。如果水流短暂中断,喷嘴可能会熔化。等离子弧焊炬头在非转移期间,电弧将在喷嘴或端部与孔口和钨电极之间被撞击。手动等离子弧焊炬有各种尺寸,从100安培到300安培。还提供用于机器操作的自动割炬。
等离子焊机弧焊的一些主要用途是其用于制造管的应用。基于更快行程速度的更高生产率是由等离子过烧钨极电弧焊接产生的。采用不锈钢,钛和其他金属制成的管材采用等离子工艺生产,生产***于以前的钨极电弧焊。
等离子焊机弧焊:操作原理。等离子弧焊工艺通常与气体钨电弧工艺进行比较。如果钨电极和工件之间的电弧在横截面积上受到限制,则其温度会升高,因为它带有相同的电流量。这种收缩的电弧称为等离子体,或第四种物质状态。
等离子焊机焊接电流可以是脉冲的,以获得脉冲为气体钨极电弧焊接提供的相同优点。高电流脉冲用于大穿透,但不是全时以允许金属凝固。这为不合适的工作提供了更容易控制的水坑。脉冲可以通过与用于气体钨极电弧焊的相同的装置完成。