在等离子焊机焊炬中，钨电极位于铜喷嘴内，该铜喷嘴在***处具有小开口。在焊炬电极和喷嘴端之间引发引导电弧。然后将该电弧转移到待焊接的金属上。通过迫使等离子气体和电弧通过收缩孔，火炬将高浓度的热量传递到一个小区域。采用高性能焊接设备，等离子工艺可生产出极高质量的焊接。
等离子焊机所用到的等离子气体通常是氩气。割炬还使用二次气体，氩气，氩气/氢气或氦气，这有助于屏蔽熔融焊接熔池，从而大限度地减少焊接的氧化。
等离子焊机的焊接：等离子工艺可以轻柔地始终在电线或其他小部件的端部开始电弧，并在焊接时间非常短的情况下进行可重复焊接。当焊接诸如针，线，灯泡细丝，热电偶，探针和一些手术器械的部件时，是很有优势的。
等离子焊机的弧焊的典型焊接参数如下：电流为50至350安培，电压为27至31伏，气体流速为2至40升/分钟（孔板气体的范围较小，外部保护气体的范围较大），直流电极负极（DCEN）通常用于等离子弧焊除铝的焊接外，其中水冷电极优选用于反极性焊接，即直流电极正极（DCEP）。
等离子焊机弧焊炬采用2％的钍钨电极，类似于用于气体钨焊的电极。由于钨电极位于割炬内部，因此几乎不可能用贱金属污染钨电极。送丝机。送丝机可用于机器或自动焊接，并且必须是恒速型。送丝机必须具有速度调节范围，从每分钟10英寸（每分钟254毫米）到每分钟125英寸（每分钟3.18米）的进给速度。
等离子焊机弧焊：操作原理。等离子弧焊工艺通常与气体钨电弧工艺进行比较。如果钨电极和工件之间的电弧在横截面积上受到限制，则其温度会升高，因为它带有相同的电流量。这种收缩的电弧称为等离子体，或第四种物质状态。
