常用的管道自动焊机,因其没有轨道用磁力吸附到管道之上进行焊接。所以适用于长输管道或安装现场的固定焊缝填充盖面焊接,焊接小车可以进行无级调速在管道上自动旋转。焊枪可沿管子轴向进行角度调节;焊枪可垂直于管子轴向进行角度调节;焊枪可沿管子径向进行上下距离调节;标配HiArcM500A焊接电源;实芯焊丝混合气体向下焊焊接,药芯焊丝混合气体向上焊焊接。
近些年来,随着公司项目的不断增多,焊接人员比较匮乏,尤其是***焊工更是紧缺。手工焊接焊工培训的周期长、成本高,采用我司的管道自动焊机可以减少焊工人数,降低施工成本,而且自动焊焊工培训周期短,技术稳定,受外界因素影响小;另外,还可以提升本公司整体技术水平。
管道自动焊机的主要特点:独特的多重循环水冷系统,***能连续高质量工作焊接前密封强充满保护气,使得焊缝得到充分保护,适用于高要求焊接适用管径φ6—φ160㎜紧凑的设计风格,适合多种场合使用可焊接不锈钢、钛、碳钢等易氧化性金属等
管道自动焊机系统的主要部件是电源和控制器,焊头以及必要时的送丝机构。某些尺寸和材料类型的焊接还需要使用水/冷却剂系统。有许多因素会对焊接结果产生影响。这些方面包括焊接电流的电弧长度,幅度和脉冲频率,焊接速度,惰性保护气体,母材,填充材料,焊接准备和导热性。通过详细了解如何针对每个单独的焊接任务调整所有这些参数,实现高质量焊接。
管道自动焊机的焊缝与GFO系列的焊头一起,达到或超过了各种行业所需的规格:食品,乳制品,酿酒,制药,发电,石化,化工,纸浆和造纸,核能,造船等。它体积小,坚固的外壳使其在需要便携性的现场应用中非常有用。焊把集成了高度集合了功能按钮可以快速操作焊接过程。
成功的管道自动焊机焊接是可重复的,只要操作员监控变量并执行定期样品并检查其是否完全穿透。注意到变量已经改变是一项主要技能,很容易被遗漏。操作员需要培训和经验才能成功地始终如一地生产出可接受的焊缝。